1月6日，农历腊月初七。位于河北邢台的冀中股份东庞矿年味渐浓。工人村道路两旁的摊位摆满了琳琅满目的年货，矿工和家属们正忙着挑选货品。

吕风顾不上这些，他还有比过年更重要的事儿。实施柔模混凝土沿空留巷技术的21104工作面刚开始回采，“我得盯紧点”。

吕风是东庞矿副总工程师、技术科科长。这段时间，工作面遭遇断层，顶板破碎、瓦斯增大，他决心在农历新年前逐一解决。

确定留巷施工工艺

吕风的办公室墙上仍挂着21104工作面设计图，外段、里段向上交叉形成倒V字形。“这是工作面里段停采留巷位置。”他指着交叉位置说。

记者随吕风到21104工作面了解施工情况。一同入井的，还有东庞矿综采1队队长王立杰、技术主管徐鑫。

行进2小时后，记者一行到达工作面作业现场。“你看，支架后方200米是原来里段、外段交叉处，也就是倒V字形顶端。”吕风手指的方向已看不出倒V字形痕迹，只有放顶作业后留下的一面结实的“石墙”。

去年9月讨论施工方案情景历历在目。

“浅部、赋存条件较好的资源已近枯竭。”徐鑫说，提高深部资源开采率，布置异形工作面成为常态。

王立杰接话：“采用传统留设保护煤柱方式回撤，浪费资源，又增加巷道维护量。”

“设备‘搬家’也是大难题。”徐鑫直言。

能否使用沿空留巷工艺？这个想法一直在吕风脑海里萦绕。他专门去山西、河南考察交流，又与科研院所商定方案。“我们确定采用巷旁混凝土材料充填墙体留巷，具体就是厚煤层柔模混凝土沿空留巷。”吕风说。

“柔模”概念让王立杰犯了难，别说应用，听都没听过。

“我都想好了，柔模材料采用特制‘布料’制成长方形口袋，在其内部注入混凝土，凝固后形成支柱墙，受保护的补皮带巷就能继续服务外工作面回采。”吕风解释道。

完成工作面调采

那段时间，王立杰紧盯井下计划实施。

“受地质条件制约，要想留巷，工作面就要从切眼处进行机头、机尾比例为1∶15的调采作业，角度大、距离长、时间久”“工作面大采高、面长、支架多，如果调采角度过大，易造成歪架、挤架，影响安全生产”……王立杰时不时组织“诸葛亮会”，集思广益。

一方面，王立杰每天跟班下井，收集技术参数指导科学调采，坚持单向割煤、从下向上顶溜，每隔5个支架设置防下窜单体，通过强化端头支架管理、工作面内支架管理，避免挤架、咬架，提升调采质量。

另一方面，吕风会同科研院所探讨回采方案，编制《倒V型工作面转弯时停采回撤通道巷旁充填留巷与外锚——内卸控制研究》，让施工有了技术保障。

去年9月中旬，完成工作面调采的综采1队来不及庆祝，上网上绳期间又遭遇断层困扰。巨大矿压下，巷道顶板下沉量增加。

反复讨论研究，他们制定出21104综采工作面里段末采上网上绳安全技术措施方案，坚持“早班上网、中班生产、晚班上绳”施工方式，严格控制顶锚杆间排距、顶锚索间排距和采高。

“累计施工锚杆7排1900余根，施工锚索3排200余根，终于稳住顶板压力，为沿空留巷工作面上网上绳积累了经验。”徐鑫说。

成功替换原有煤柱

作为采煤区队，综采1队鲜有搬家倒面、拆除支架等工作经历。

王立杰带领管理人员持续关注设备拆卸、装车、运输等环节，层层分解压实任务，摸索出早班出架立模，中班注浆作业、支架就位，夜班解体支架、出架等作业方式。

至今，王立杰仍对设备拆除记忆犹新：“撤架与注浆同步进行，共撤离支架115台至外切眼，解体升井16台。”

吕风发现，厚煤层柔模注浆与一般沿空留巷不同，具有柔模高、容量大的特点，需要多个柔模交替注浆才能保证成型率。“浇注1个柔模需用料34吨，一旦交替注浆，用料就变得既多又急。”他解释说。

怎么办？去掉上料口筛板，安排专人挑拣料石，增派人手翻罐注浆……注浆量明显提升，并在去年9月26日创出单日支设、浇筑4个柔模的记录。

如今，通过实施柔模沿空留巷工艺，东庞矿已成功替换原有煤柱，安全回采200余米。全部采完可回收煤炭7万吨，增加经济效益1800万元。

这几天，面对断层、瓦斯等困扰，吕风叮嘱王立杰通过打眼放炮、注浆维护顶板等方式向前推进：“要严格落实远距离爆破措施，优化炮眼布置，加强瓦斯管理……”

王立杰照此执行，不但控制了割煤速度，还做好了全岩段一氧化碳超限的防范。

升井已是晚上10点，吕风接到王立杰从井下打来的电话：“工作面推进正常，出3刀煤不成问题。”